食用油檢測儀器廣泛應用於餐飲、食品加工與市場監管領域，可快速檢測食用油的極性組分（TPA）、酸價、過氧化值等關鍵劣變指標，判斷油品是否過度加熱或重複使用。然而，在高溫、油煙複雜的環境中，常因探頭汙染、校準失準或操作不當導致讀數異常、誤報警或設備損壞。掌握食用油檢測儀器常見問題的診斷與解決方法，是確保其結果可信的關鍵。
1、測量數值漂移或重複性差
排查探頭是否汙染。長期使用後，油汙、碳化物附著在傳感器表麵，影響熱傳導與電化學響應。應立即停機，用專用清潔布蘸取無水乙醇反複擦拭探頭，直至表麵光潔。避免使用硬物刮擦，防止損傷敏感塗層。清潔後需重新校準再使用。
2、無法開機或屏幕無顯示
檢查電源適配器是否連接正常，電池是否耗盡。嚐試更換電源線或充電。若仍無反應，可能是內部電路受潮或短路，尤其在高濕油煙環境中。應將儀器置於幹燥處靜置數小時，再嚐試開機。嚴禁在油汙未清理時通電，防止腐蝕電路板。
3、校準失敗或提示“CALERROR”
校準是保證精度的核心步驟。使用前必須在室溫清潔油（如新大豆油）中進行校準。若校準失敗，檢查：
校準油是否純淨、溫度是否在儀器要求範圍（通常20–30℃）；
探頭是否浸入油中，未接觸容器壁；
校準程序是否被中斷。
建議每檢測10–20個樣品後重新校準，確保數據準確。
4、測量時間過長或無響應
可能因油溫過低（＜50℃）導致粘度增大，影響傳感器響應。應將待測油樣加熱至儀器推薦溫度（通常80–180℃）。確認探頭與主機連接是否牢固，接口有無氧化。若為無線型號，檢查藍牙連接是否穩定。
5、酸價或過氧化值檢測結果異常
此類化學指標檢測依賴試劑與電極。檢查試劑是否在有效期內，有無變色或沉澱。電極膜是否破損或幹燥。每次使用後應按說明書清洗電極，並浸泡在保護液中。避免將不同項目探頭混用。
更新時間：2025-09-15
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